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正確選擇軸承潤(rùn)滑脂能減少軸承的損耗

　　軸承潤(rùn)滑油脂的選擇是保證軸承可靠運(yùn)行和延長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵因素，使用壽命延長(zhǎng)了，故障少了，成本也會(huì)隨之減少。軸承故障大多數(shù)直接或間接地與潤(rùn)滑不當(dāng)有關(guān)。這其中又包括使用了不合適的潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑劑老化以及潤(rùn)滑不足等。

　　正確選擇軸承潤(rùn)滑脂，能有效減少軸承的損耗，保障軸承的使用壽命，減少成本。索科潤(rùn)滑油告訴您為軸承挑選合適的潤(rùn)滑脂時(shí)，通常需要考慮如下因素：軸承的類(lèi)型、轉(zhuǎn)速、工作溫度和負(fù)荷，以及安裝位置、密封、沖擊和振動(dòng)，以及考慮法規(guī)和環(huán)保的要求。在這里要特別注意的是食品生產(chǎn)機(jī)械所使用的軸承潤(rùn)滑油脂，如果是會(huì)偶爾與食品接觸到的軸承必須使用符合食品級(jí)的潤(rùn)滑油脂（例如NSF H1食品級(jí)認(rèn)證）。

　　索科潤(rùn)滑油告訴您選擇軸承潤(rùn)滑脂必須從以下幾方面進(jìn)行考慮：

　　1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果，除銹劑能不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。

　　2、機(jī)械穩(wěn)定性油脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟，導(dǎo)致泄露。正常運(yùn)行時(shí)，油脂會(huì)由軸承甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤(rùn)滑作用。

　　3、油封是必需的保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑免受外來(lái)污染的屏障，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成對(duì)其破壞。正確的安裝保養(yǎng)是發(fā)揮軸承最長(zhǎng)使用壽命的重要因素。同時(shí)，必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當(dāng)?shù)陌惭b與保養(yǎng)工具。另外，軸承必須防止受到污染物和濕氣的污染，并保證有正確的被安裝和潤(rùn)滑。故軸承配列的設(shè)計(jì)、油封的狀況、潤(rùn)滑劑的型式及潤(rùn)滑周期，乃至專(zhuān)門(mén)的保養(yǎng)皆扮演著相同而又重要的角色。

　　4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會(huì)變軟，最后可能會(huì)因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤(rùn)滑脂，則必須先徹底清除軸承內(nèi)外的舊油脂，方可添加新油脂。

　　5、油脂的分類(lèi)主要根據(jù)溫度和工作條件區(qū)分：油脂可根據(jù)它們的容許工作溫度來(lái)分類(lèi)，油脂的稠度和潤(rùn)滑能力是受到工作溫度影響的，在某一溫度下操作的軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤(rùn)滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來(lái)制造的，大致可區(qū)分為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。同時(shí)，有一類(lèi)油脂稱(chēng)為耐擠壓或耐擠壓并添加鉬，同時(shí)，在其中加有添加劑以加強(qiáng)潤(rùn)滑油膜的強(qiáng)度。

　　6、選擇油脂的重要因素如果錯(cuò)誤選擇油脂則所有預(yù)防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤(rùn)滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當(dāng)溫度下降是它則上升。因此，必須知道在工作溫度時(shí)的基油粘度。

　　SVKV索科高溫高速軸承潤(rùn)滑脂,耐高溫，防氧化,溫度低,抗腐蝕能力強(qiáng),特性強(qiáng),廣東索科軸承高溫潤(rùn)滑油脂被各軸承廠家使用，性?xún)r(jià)比高,價(jià)格實(shí)惠,歡迎咨詢(xún)。

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